การสูญเสียการประมวลผลรูลึกระหว่างการทำงาน

การเจาะรูลึกเป็นเทคโนโลยีการเจาะรูที่ค่อนข้างแข็งแกร่ง โดยทั่วไป ต้องใช้หัวกัดรูลึกพิเศษและเครื่องมือกลพิเศษในการประมวลผล และต้องใช้น้ำมันตัดกลึงหมุนเวียนจำนวนมากเพื่อกำจัดเศษและระบายความร้อน หล่อลื่นเครื่องมือ และตัด การสิ้นเปลืองน้ำมันมากจะไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการประมวลผล แต่ยังก่อให้เกิดมลพิษทางน้ำมันไปยังพื้นที่แปรรูปซึ่งคุกคามสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน ในเวลาเดียวกัน การรักษาตะไบเหล็กที่มีน้ำมันจะทำให้เกิดมลภาวะทางอากาศและสิ่งแวดล้อม การตัดเฉือนแบบแห้งโดยใช้น้ำมันตัดกลึงหรือแบบย่อย-การตัดเฉือนแบบแห้งโดยใช้น้ำมันตัดกลึงจำนวนเล็กน้อยเป็นหนึ่งในทิศทางการพัฒนาของเทคโนโลยีการตัดเฉือนรูลึก

การประมวลผลการเจาะรูลึกเป็นเทคโนโลยีการเจาะรูชนิดหนึ่งที่ยากต่อการประมวลผลในการประมวลผลทางกล โดยมีเนื้อหาทางเทคนิคที่สูงขึ้น ระดับที่สูงขึ้น และต้นทุนการประมวลผลที่สูงขึ้น โดยทั่วไป เฉพาะหน่วยการผลิตที่มีระดับสูงกว่าและกำลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่งเท่านั้นที่มีแง่มุมนี้ เนื่องจากการ-ขนาดรูลึก-ขนาดใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม การบิน การทหาร และเครื่องจักรก่อสร้าง หน่วยการผลิตขนาดใหญ่-ดังกล่าวมักจะมีขนาดใหญ่- ปรับขนาดลึก-เวิร์กช็อปการเจาะรูและ-การผลิตขนาดใหญ่ทุกปี ค่าแบทช์และเอาต์พุต

Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.